د مسو فوم د تولید طریقې کومې دي؟

د مسو فومدا یو نوی څو اړخیز مواد دی. دا څنګه تولیدیږي؟ په حقیقت کې، د ډیری فلزاتو په څیر فومد مسو فوم په عمده توګه مس د خپل اساس موادو په توګه کاروي. د تولید په جریان کې، ډیری یو بل سره تړلي یا غیر متقابل سوري په مساوي ډول د مسو په ټول سبسټریټ کې ویشل کیږي.

د مسو فوم نه یوازې د فوم فلزاتو ګټې لري بلکه د مسو ذاتي ځانګړتیاوې هم په میراث لري. د مثال په توګه، دا غوره بریښنایی چالکتیا او انعطاف ښیې. په پرتله نکل فوم، د مسو فوم د تولید ټیټ لګښتونه او د کارولو پراخه ظرفیت وړاندې کوي. په هرصورت، د مسو ځانګړتیاوې په میراث کې، د مسو فوم او مسو دواړه د ضعیف زنګ مقاومت نیمګړتیا شریکوي. لاندې، موږ د فوم مسو لپاره د تولید پروسې او میتودونه په ګوته کوو:

۱. پوډر د فلزاتو طریقه
په دې طریقه کې د مسو پوډر ته په دوامداره توګه د فوم کولو اجنټان اضافه کول شامل دي. د بشپړ سینټر کولو وروسته، د فوم کولو اجنټان بې ثباته کیږي، د مسو د فوم کولو لپاره سوري پریږدي.

۲. د الکترو کیمیاوي زیرمو طریقه
د دې پروسې له لارې تولید شوي فوم شوي مس نسبتا یوشان شکلونه او نږدې 95٪ مسو لري، چې دا په عمومي ډول د فوم شوي فلزاتو تولید لپاره مناسب کوي.

۳. د سینټر کولو او اوبو ایستلو پروسه
د تیرو دوو میتودونو په پرتله، دا طریقه خورا پیچلې ده. لومړی، د الکترولیټیک مسو پوډر، سوډیم کلورایډ ګرانولونه، او مختلف اضافه کونکي مخلوط کیږي. بیا مخلوط په شنه کمپیکٹ کې فشار ورکول کیږي. دا شنه کمپیکٹ په ارګون فضا کې سینټر کیږي، او محصول په گردش ګرمو اوبو حمام کې منحل کیږي. د تحلیل وروسته، مواد د الټراسونیک حمام پاکولو او اسیټون مینځلو څخه تیریږي. د مینځلو وروسته، دا وچ شوی ترڅو خلاص جوړښت جوړ کړي. په هرصورت، دا طریقه یوازې د 50-81٪ د مسو تناسب تولیدوي، د اوسط سوري اندازه له 0.2 څخه تر 4 ملي میتر پورې.

اوس مهال، ډیری د مسو فوم تولید په عمده توګه پورته درې طریقې کاروي. د پوډر فلزاتو او الکترو کیمیکل زیرمه کول د تولید په پروسه کې ترټولو عام کارول شوي تخنیکونه دي. که څه هم د فوم فلزات ډیری ګټې او عملي والی لري، د پراخو غوښتنلیک امکاناتو او ساحو سره، د تولید لګښتونو کمول او د تولید پروسو ښه کول ساینسي ننګونې ګرځیدلي دي چې حل ته اړتیا لري.